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肉制品杀菌锅豆制品杀菌锅电加热杀菌锅细菌污染的途径:1)原材料受污染:原料食品在采集、加工前表面往往附着细菌,尤其原料破损之处大量聚集。 2)加工过程的污染: a) 环境污染: 空气中的细菌会随灰尘沉降到食品。 b) 加工中的交叉污染: 灭菌不彻底; 加工用水、用具、设备和杂物不清洁以及加工过程原料、半成品、成品交叉污染。 c) 从业人员的污染: 从业人员的手直接接触食品(半成品.成品);加工人员的鼻涕、唾液,皮肤生疖、脓疮、粉刺等可直接或间接地污染食品。3)储藏过程的污染:不良的储藏条件会使细菌通过空气,鼠,或昆虫污染食品,豆制品杀菌锅不良的储藏条件会使残留细菌生长繁殖。 4)运输与销售过程的污染: 运输工具,容器具不符合卫生条件,散装食品销售用具,包装材料的污染,销售人员不合理操作。 5)食品消费的污染 :生熟不分,在冰箱中存放时间过长,烹调用具不卫生。

肉制品杀菌锅豆制品杀菌锅电加热杀菌锅在杀菌时,由于加热使罐头温度升高,罐头内压力会超过罐外(在锅内)的压力。因此,为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖,对马口铁罐两端面凸出,豆制品杀菌锅必须施加反压力,特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。

肉制品杀菌锅豆制品杀菌锅电加热杀菌锅使用反压力杀菌,即是用压缩空气通入锅内增加压力,豆制品杀菌锅防止罐头凸罐和跳盖,其操作情况分述如下:由于压缩空气是不良导热体,况蒸汽本身又具有一定的压力。因此,在杀菌时升温过程中,不放进压缩空气,而只在达到杀菌温度后处于保温时,才开放压缩空气入锅内,使锅内增加 0.5 ~ 0.8 个大气压。特经过杀菌后,降温冷却时,停止供应蒸汽,将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降,蒸汽冷凝,而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。

肉制品杀菌锅豆制品杀菌锅电加热杀菌锅在杀菌过程中,应注意最初排气,进而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次,促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定,豆制品杀菌锅按一定程序进行,杀菌温度的高低,杀菌压力的大小,杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。

(孙凯 )